涂裝生產過程產生的廢氣可***先選擇沸石轉輪濃縮+催化燃燒法

 

涂裝行業廢氣處理工藝簡介；

 

根據噴涂行業風量***、濃度低、成分復雜、廢氣無回收價值的***點，***沸石轉輪濃縮+催化燃燒法，可同時將燃燒產生的熱量回收到干燥環節或用于燃氣發電，節約能源。該方法通過沸石流道將低濃度有機廢氣濃縮成高濃度有機廢氣，通過換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上，并引入催化燃燒室，廢氣中的揮發性有機化合物在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O。催化氧化產生的中高溫氣體通過換熱器時，進入的廢氣被預熱，節省了廢氣加熱燃料的消耗。

 

涂裝行業介紹:

 

涂裝是指通過噴涂在基材上覆蓋一層涂膜，以滿足保護、裝飾和***殊功能的要求，達到延長使用壽命、改善外觀、增加產品附加值的目的。涂裝是用保護層或裝飾層覆蓋金屬和非金屬表面，涂裝機械是以涂裝為基礎迅速發展的行業。

 

涂裝是工程機械、汽車等產品表面制造過程中的重要環節。防銹防腐涂層質量是整體產品質量的重要方面之一。主要涂裝設備包括涂裝前表面預處理設備、涂裝設備、薄膜干燥固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕送風設備等輔助設備。

 

涂裝廢氣來源:

 

根據涂裝生產工藝，涂裝廢氣主要來自預處理、噴涂和干燥過程，排放的污染物主要包括預處理過程中產生的粉塵或酸霧，涂裝過程中產生的漆霧和有機溶劑，以及干燥和揮發過程中產生的有機溶劑。漆霧主要來源于空氣噴涂作業中溶劑漆的散落部分，其成分與所用油漆一致。有機溶劑主要來源于涂裝使用過程中的溶劑和稀釋劑，多為揮發性排放物，主要污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝過程中排放的有害廢氣主要集中在涂裝生產線上，其中涂裝室、烘干室和烘干室是廢氣的主要來源。

 

涂裝工業廢氣處理***點——沸石轉輪濃縮+催化燃燒法；

 

轉輪濃縮效率高，使后續催化燃燒設備規模更小，設備投資更低；

 

轉輪可處理***風量，處理量可達95%以上；

 

轉輪維護成本低，使用壽命長；

 

變頻送風，熱能回收，解吸能耗低，節能*且運行成本低；

 

設備占地面積小，自重輕，造價低；

 

設置LEL監控聯鎖保護、非穩態控制、溫度預警、停機報警和故障應急處理。催化燃燒室無火焰氧化，裝有防爆隔膜，設備性能安全穩定。