涂裝生產車間廢氣處理方案

 

涂裝原料——涂裝由非揮發性和揮發性成分組成，非揮發性成分包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發性成分指溶劑和稀釋劑(主要是二甲苯)。涂裝廢氣中的有機氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，有機溶劑不會附著在涂裝表面，而是在涂裝和固化過程中完全釋放形成有機廢氣。涂裝過程中揮發的二甲苯廢氣量約占稀釋劑消耗量的30%，另有70%在干燥過程中揮發。涂裝作業中涂裝和溶劑霧化形成的兩相懸浮物逸散到周圍空氣中，污染空氣。收集和分離污染空氣中的漆霧是提高涂裝質量、改善涂裝環境、滿足環保排放要求的主要方法。

 

一、涂裝廢氣的成分

 

涂裝廢氣和烘干廢氣成分:苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲乙酮、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要用于處理“三苯基”和揮發性有機廢氣(VOCs)。

 

二、涂裝生產車間廢氣處理方案及方法

 

廢氣處理方案1、

 

涂裝廢氣***征分析:涂裝廢氣是涂裝時產生的廢氣。這些廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些灰塵顆粒。***多數涂裝廢氣還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚類物質。因此，采用水噴淋裝置+等離子廢氣凈化器。

 

涂裝廢氣在噴涂過程中，在氣壓的作用下，形成霧化的塵粒和揮發性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***多在10 μ m以下，未經預處理，會影響后續設備的無效性。涂裝廢氣經水幕柜清洗后，對漆霧起到了很***的清潔和降解作用。廢氣進入水噴淋裝置(吸收漆霧、灰塵和顆粒物，為等離子體提供******的工作環境)。經水噴淋裝置進一步清洗后，通過增壓引風機進入低溫等離子設備(破壞廢氣的分子結構，轉化為無污染物質)，***后從高壓風機的煙囪排出(在高壓吸力下將風抽出車間)。

 

廢氣處理方案2、

 

涂裝廢氣的***性分析；

 

噴涂廢氣是涂裝時產生的廢氣。這些廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些灰塵顆粒。***部分噴霧廢氣還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚類物質。采用水噴淋裝置+uv光解除臭設備+活性炭吸附裝置。

 

涂裝廢氣在噴涂過程中，在空氣壓力的作用下，形成霧化的塵粒和揮發性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 μ m以下，如果不進行預處理，活性炭微孔會很快被堵塞，活性炭失效。涂裝廢氣經水幕柜清洗后，對漆霧起到了很***的清潔和降解作用。廢氣進入水噴淋裝置后，通過增壓引風機進入uv光解除臭設備。在高能紫外線的照射下，揮發性有機化合物的化學鍵打開和斷裂等各種反應(光化學反應)被降解并轉化為CO2和H2O等低分子化合物。空氣中的氧氣被高能紫外線照射產生臭氧。臭氧吸收紫外線，產生氧自由基和氧氣。氧自由基與空氣中的水蒸氣反應生成羥基自由基。一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣一起，被徹底氧化成水、二氧化碳等無機物，然后進入活性炭吸附器進行吸附。廢氣凈化后，***終通過管道排入***氣，達到標準。為了達到***的凈化效果，廢氣經光催化除臭設備分解后，在管道中反應需要3~5秒。

 

廢氣處理方案3、

 

涂裝廢氣的***性分析；

 

噴涂廢氣是涂裝時產生的廢氣。這些廢氣的主要成分是苯、甲苯、二甲苯和一些灰塵顆粒。***部分噴霧廢氣還含有乙酸乙酯、丁酮、異丙醇和一些醚類物質。因此，采用水噴淋裝置+活性炭吸附裝置。

 

涂裝廢氣在噴涂過程中，在空氣壓力的作用下，形成霧化的塵粒和揮發性三苯基等有機危害，濃度高，粒徑小，***部分在10 μ m以下，如果不進行預處理，活性炭微孔會很快被堵塞，活性炭失效。涂裝廢氣經水幕柜清洗后，對漆霧起到了很***的清潔和降解作用。廢氣進入水噴淋裝置，經水噴淋裝置進一步凈化后，通過增壓引風機進入活性炭吸附裝置。有機氣體被床中的活性炭吸附。活性炭適用于***流量、低濃度的有機廢氣。活性炭采用比表面積(吸附面積)高達500-1500m2/g的顆粒活性炭，非常高。排出的低濃度有機氣體被吸附在其活性表面，凈化后的氣體從高空的外排氣管排出。