噴漆行業廢氣處理

 

噴漆車間廢氣主要來源于噴涂時噴漆中所含有機溶劑揮發的漆霧和干燥時產生的揮發性廢氣，稱為揮發性有機化合物(VOCs)，其主要成分為苯、甲苯、二甲苯等。

 

一般來說，中涂、面漆、清洗溶劑使用過程中產生的VOCs(有機廢氣)含量比較高。具體到生產車間，有噴漆室、烘干室、調漆室、烘干室等，但不同車間產生的廢氣成分不同。藍韻環保根據項目具體情況設計了廢氣處理方案，節約了成本。

 

噴漆廢氣中的有毒物質有苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸酯、甲醛等。

 

甲苯、二甲苯:為中等毒性物質，高濃度時對人體有麻醉和刺激作用，對神經有毒性作用。

 

苯是一種劇毒物質，在神經和骨髓中積累，對神經和造血的祖先造成傷害，可長期引發白血病。乙二醇醚可在體內形成劇毒化合物，對血液循環和神經系統造成損害，長期致癌。

 

TDI:(甲苯二異氰酸酯)吸收后損害角膜，損害肝腎功能，長期接觸致癌。重金屬；可引起慢性中毒，殘留于腦、肝器官，對肝、腎有性傷害。

 

鄰苯二甲酸酯是一種增塑劑，會導致兒童發育不***。噴漆廢氣中的苯和苯系物一般情況下不溶于水，苯環相當穩定，不易氧化，熱穩定性高，加熱到900℃也不分解，使得噴漆廢氣處理難度***。

 

噴漆廢氣中細小粘稠的噴漆顆粒不易稀釋，容易造成過濾器堵塞。噴漆廢氣中的物質由于面積***，易揮發，難以收集，所以必須有一個封閉的噴漆空間。

 

常溫噴漆廢氣直接進入噴淋洗滌塔，對廢氣中的水溶性物質、漆渣、漆霧進行預處理和凈化；將氣相物質轉化為液相物質，利用噴淋洗滌塔內的旋流板，使氣體與循環水有效充分接觸，從而有效去除廢氣中的漆渣、漆霧等；噴淋塔上部設有絲網除霧器，有效去除噴淋塔產生的水霧。

 

洗滌后的氣體會混入少量水霧和水蒸氣，進入活性炭吸附裝置前需要去除。

 

噴淋洗滌后的廢氣含有少量水霧和水蒸氣。如果直接進入活性炭吸附系統，會堵塞活性炭的空隙，導致吸附效率降低甚至失效。同時，為了保證活性炭的吸附效果，在廢氣進入活性炭吸附床之前，通常使用過濾器去除灰塵和粘性物質。過濾器通常采用兩級:一級:過濾精度G3，二級:過濾精度G4，保證廢氣進入活性炭。過濾器用來捕捉廢氣中的灰塵。如果粉塵直接進入濃縮吸附器，會堵塞吸附材料的孔隙，降低吸附性能。過濾器采用初效+袋式中效過濾，設計時會考慮維護，拆卸安裝方便。差壓開關實時指示壓力損失。根據設定的壓力，當壓差超過一定值時，向PLC發出報警信號，以便用戶及時更換濾料。

 

蜂窩活性炭吸附飽和后，根據PLC自動控制程序交替切換飽和活性炭床和脫附后使用的活性炭床。BCO自動加熱，并通過風機將熱空氣送入活性炭床，以加熱碳層并從活性炭中脫附有機物。脫附后的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫的有機廢氣。

 

活性炭脫附的高濃度、小風量、高溫有機廢氣經阻燃除塵器過濾后，進入專用板式換熱器與催化反應后的高溫氣體進行能量交換，此時廢氣源溫度升高2倍；一定溫度的氣體進入預熱器進行***二次升溫；然后進入階段催化反應，此時有機廢氣在低溫下部分分解，釋放能量，直接加熱廢氣源，使氣體溫度升高到適合催化反應的溫度；經溫度檢測系統檢測，溫度滿足催化反應的溫度要求，進入催化燃燒室時，有機氣體完全分解，同時釋放***量熱量；凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉化為冷空氣流，冷卻后的氣體通過引風機排出。