涂裝涂裝行業廢氣處理依靠沸石轉輪濃縮和蓄熱式燃燒爐燃燒的方式

 

涂裝廢氣混合有油漆的刺鼻氣味，產生異丙醇、苯、乙酸乙酯、乙醇、丙烯酸、重金屬銀離子、丙酮等有機揮發性氣體。VOCs年排放量336噸。針對涂裝現場風量***、濃度低的廢氣，采用沸石轉輪濃縮和蓄熱式燃燒爐進行末端VOCs處理。如果直接氧化，相應的設備尺寸會很***，能耗會很高。

 

涂裝是工程機械、汽車等產品表面制造過程中的重要環節。防銹防腐涂層質量是整體產品質量的重要方面之一。主要涂裝設備包括涂裝前表面預處理設備、涂裝設備、薄膜干燥固化設備、機械化輸送設備、無塵恒溫恒濕送風設備等輔助設備。

 

處理過程簡述:

 

根據涂裝行業風量***、濃度低、成分復雜、廢氣無回收價值的***點，***沸石轉輪濃縮+催化燃燒法，可同時將燃燒產生的熱量回收到干燥環節或用于燃氣發電，節約能源。該方法通過沸石流道將低濃度有機廢氣濃縮成高濃度有機廢氣，通過換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上，并引入催化燃燒室，廢氣中的揮發性有機化合物在催化劑的作用下被氧化分解為CO2和H2O。催化氧化產生的中高溫氣體通過換熱器時，進入的廢氣被預熱，節省了廢氣加熱燃料的消耗。

 

沸石轉輪濃縮設備主要通過沸石的孔徑***小吸附有機污染物，然后將沸石濃縮轉化為低風量高濃度的廢氣，***后排放。這個過程只需三個步驟即可完成:

 

***步:吸附和濃縮

 

對***風量中濃度低于800 ppm、溫度低于40℃的VOCs氣體進行處理，在轉輪中被沸石吸附，干凈的尾氣通過系統吸變頻風機排入***氣。吸附器為立式轉輪(CTR)，可提供***量的氣體接觸沸石表面積，轉輪以每小時1~6轉的速度連續旋轉，提供95%以上的VOCs去除率。

 

***二步:脫附

 

轉輪中的VOCs集中到飽和沸石區，然后被換熱器提供的熱流(約200℃)脫附。脫附后的VOCs旋轉到冷卻區，在常溫下通過吹風冷卻到常溫，再旋轉到吸附濃縮區。

 

***三步:氧化

 

脫附后的高濃度揮發性有機化合物氣流被泵送到再生焚燒爐進行燃燒和焚燒處理，清潔的CO2(g)和H2O(g)被排放到***氣中。燃燒室中的高溫氣流被導出至氣-氣熱交換器，在此與常溫空氣進行熱交換，并加熱至脫附溫度進行脫附，以節約能源。

 

經過這三個步驟，沸石旋轉濃縮設備的處理過程完成，不僅減少了污染，而且降低了處理成本。